橡膠模具生孩子注塑成型件時食品整體性發脆的問題 1.吹塑機噴出和保壓水壓嚴重不足； 2.背壓過大、主要原料不足夠扎實推進； 3.背壓特別大,截段、摩擦阻力熱能上升； 4.射速很慢,未做好沉淀； 5.模溫太高,輔料過火、拆解、變質； 7.模溫太低,未多方面析出； 8.射出來、保壓用時不充分； 9.壓鑄機熄火日期內容過長了和壓鑄過渡期內容過長； 10.儲料時段偏長； 11.下級回料在新料里增多比例表許多； 12.材料抗彎強度、耐磨性遠遠遠遠不夠，凝固點遠遠遠遠不夠； 13.增多劑合不來理,或增多多余； 14.原材未寬裕烘干箱； 15.品牌企業內部架構些許好的位置太厚，些許好的位置偏薄，不勻,出料好的位置注意相沖理。 16.塑膠模具出料不光滑,冷料井不； 17.設備管厚太厚 18.注塑工藝機環境溫度時高時低，不穩定的； 19.鋅合金壓鑄機料管沒請理好； 20.頂出不合適理,塑體剪切力增長，造成受損； 21.橡膠件模頭保壓電路開關沒排好。